【摘要】本發(fā)明涉及一種鋁電解節(jié)能炭素陽極的制備方法，其特征是往自焙陽極糊或預(yù)焙陽極塊中摻入釔、釹、鈰、鐠中任一種的氧化物、氯化物、硝酸鹽或碳酸鹽，或者摻入這四種稀土中任意兩種的上述化合物，使自焙或預(yù)焙陽極都含有釔、釹、鈰、鐠中的一種或兩種稀
【摘要】 用高溫蒸汽處理，接著用鉀、鈉、鈣、鎂金屬鹽浸泡處理ZSM-5沸石催化劑，可以顯著改進用于含C2-C5烯烴氣體疊合的催化劑的活性和穩(wěn)定性，這種方法制備的催化劑用催化裂化液化石油氣疊合生產(chǎn)汽油組分，其不穩(wěn)定汽油收率在50％左右，丙烯轉(zhuǎn)化率79％左右，運轉(zhuǎn)29天，疊合汽油組分收率沒有明顯下降，疊合汽油研究法辛烷值超過90。 【專利類型】發(fā)明授權(quán) 【申請人】金陵石油化工公司南京煉油廠 【申請人類型】企業(yè) 【申請人地址】江蘇省南京市棲霞區(qū)南京煉油廠 【申請人地區(qū)】中國 【申請人城市】南京市 【申請人區(qū)縣】棲霞區(qū) 【申請?zhí)枴緾N87103258.9 【申請日】1987-05-04 【申請年份】1987 【公開公告號】CN1013347B 【公開公告日】1991-07-31 【公開公告年份】1991 【授權(quán)公告號】CN1013347B 【授權(quán)公告日】1991-07-31 【授權(quán)公告年份】1991.0 【IPC分類號】B01J29/34; C01B33/34; C10L1/00; C10L1/02 【發(fā)明人】戴逸云 【主權(quán)項內(nèi)容】一種用于Ｃ↓〔２〕—Ｃ↓〔５〕烯烴疊合生產(chǎn)汽油組分的ＺＳＭ—５沸石催化劑是通過離子交換制得殘鈉量小于０．１％的ＨＺＳＭ—５沸石。為了控制催化劑酸度，原粉需要用蒸汽在４２７℃至８７１℃下處理，之后用無機粘結(jié)劑混捏、擠條、成型。在制造過程中加入化學元素周期表Ⅷ族金屬如鎳、鈷、鈀、鉑或鋅、鉻，含量為０．１％至１０％，成型后催化劑在１０５℃至２００℃下烘干１至２４小時，然后在空氣中，在３００℃至７００℃范圍內(nèi)加熱，時間是１至４８小時或更長。用烯烴含量５３％液化石油氣為原料時，不穩(wěn)定汽油收率為３７％。為了改時催化劑活性和穩(wěn)定性，本發(fā)明提出ＨＺＳＭ—５沸石不經(jīng)過蒸汽處理，而是成型催化劑經(jīng)過３００℃至８００℃的水蒸汽處理，處理時間為１至１００小時，之后用化學元素周期表ＩＡ族金屬鹽溶液浸泡處理，金屬重量占催化劑量的０．１％至５％。所用鹽類必須是烘干焙燒過程中能分解的如碳酸鹽、硝酸鹽、醋酸鹽。浸泡后，催化劑在１０５℃至２００℃下烘干１至２４小時，然后在空氣中加熱３００℃至７００℃，１至２４小時，以分解金屬鹽。這種工藝制備的催化劑可用于催化裂化、焦化、熱裂化及催化脫蠟裝置生產(chǎn)的煉廠氣體疊合，生產(chǎn)汽油。 【當前權(quán)利人】金陵石油化工公司南京煉油廠 【當前專利權(quán)人地址】江蘇省南京市棲霞區(qū)南京煉油廠 【引證次數(shù)】1.0 【被引證次數(shù)】13.0 【他引次數(shù)】1.0 【被他引次數(shù)】13.0 【家族引證次數(shù)】5.0 【家族被引證次數(shù)】17.0
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