【摘要】更多數(shù)據(jù)：www.macrodatas.cn本發(fā)明是鱗片石墨提純和粉碎加工的方法。該方法是在石墨再磨或粉碎作業(yè)中加入固體添加劑，同時(shí)控制固體添加劑的粒度和加入量，人為地改變被磨物料的性質(zhì)，即可磨性。經(jīng)過(guò)再磨分選流程，顯著提高了石墨的
【摘要】 本發(fā)明屬于顆粒物料干燥、熱解脫水或制粒新工 藝和設(shè)備，其特征在于以熱空氣可煙道氣作供熱和脫 水介質(zhì)，采用常壓、兩段復(fù)合流化庫(kù)脫水新設(shè)備，成功 地解決了熱解中生成粘稠液相中間產(chǎn)物而發(fā)生熔結(jié) 或利用熔結(jié)制粒等技術(shù)難題，進(jìn)行含濕物料干燥或直 接制取粉末狀產(chǎn)品或復(fù)合顆粒物料。 【專利類型】發(fā)明申請(qǐng) 【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院化工冶金研究所 【申請(qǐng)人類型】科研單位 【申請(qǐng)人地址】北京市353信箱 【申請(qǐng)人地區(qū)】中國(guó) 【申請(qǐng)人城市】北京市 【申請(qǐng)人區(qū)縣】海淀區(qū) 【申請(qǐng)?zhí)枴緾N89103966.X 【申請(qǐng)日】1989-06-20 【申請(qǐng)年份】1989 【公開(kāi)公告號(hào)】CN1048170A 【公開(kāi)公告日】1991-01-02 【公開(kāi)公告年份】1991 【授權(quán)公告號(hào)】CN1020860C 【授權(quán)公告日】1993-05-26 【授權(quán)公告年份】1993.0 【IPC分類號(hào)】B01J2/16; F26B3/08; C01B35/10; B01J8/24; B01J8/26; C01B35/00; F26B3/02 【發(fā)明人】李佑楚; 王鳳嗚 【主權(quán)項(xiàng)內(nèi)容】1、一種適用于含濕顆粒物料，易粘結(jié)或分解過(guò)程中產(chǎn)生粘稠液相中間產(chǎn)物的顆粒物料的干燥、熱解脫水或制粒工藝，其特征在于以熱空氣或煙道氣作供熱和脫水介質(zhì)，采用一段流態(tài)化床予脫水，一段快速循環(huán)流化床終脫水的氣固連續(xù)逆流接觸，或一段快速循環(huán)流化床干燥熱解脫水，以防止干燥和熱解過(guò)程中的粘結(jié)或熔結(jié)，直接制取干燥的顆粒或粉末狀的產(chǎn)品，或進(jìn)行粉料粘結(jié)制粒；對(duì)于一般干燥脫水過(guò)程，由物料熱敏性確定干燥溫度，廢氣中蒸汽分壓小于物料在該溫度下的平衡蒸汽分壓選定氣量，快速流化床的存料量或其壓降控制欲達(dá)到所要求脫水率的干燥時(shí)間，足夠循環(huán)強(qiáng)度的物料循環(huán)借以強(qiáng)化脫水和防止粘結(jié)；對(duì)于高熱解脫水率而易發(fā)生粘稠液相中間物的過(guò)程，則采用略低于在發(fā)生液相中間物的極限溫度前，先進(jìn)行一段流化床的充分予脫水，然后選定與物料特性相適應(yīng)的終脫水溫度，同時(shí)使氣相蒸汽分壓低于其相應(yīng)的平衡蒸汽分壓的條件下進(jìn)行快速循環(huán)流化床終脫水，通過(guò)調(diào)節(jié)床中存料量及循環(huán)料率以保證接近完全的分解脫水而又不發(fā)生粘結(jié)或熔結(jié)；對(duì)于利用粘性中間物為粘結(jié)劑的制粒過(guò)程，用熱空氣或煙道氣將其中某一物料在一段快速循環(huán)流化床中分解并產(chǎn)生足夠液相中間物，然后將用于包復(fù)的其它(一種或數(shù)種)粉料噴入而粘結(jié)制粒或復(fù)合包裹制粒，或可先將其予先混勻，再一起加入快速流化床中熱解制粒；應(yīng)根據(jù)物料的熱解特性和物料的粒度及其分布從二者中擇其一。 【當(dāng)前權(quán)利人】中國(guó)科學(xué)院化工冶金研究所 【當(dāng)前專利權(quán)人地址】北京市353信箱 【被引證次數(shù)】5.0 【被他引次數(shù)】5.0 【家族引證次數(shù)】1.0 【家族被引證次數(shù)】7.0
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