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【摘要】 本發(fā)明涉及一種異種金屬鎳基合金窄間隙全位 置脈沖自動(dòng)氬弧焊工藝，其特征在于，實(shí)現(xiàn)異種金屬管對(duì)接接 頭鎳基合金窄間隙全位置脈沖自動(dòng)氬弧焊，其方法為：在低合 金鋼管內(nèi)堆焊不銹鋼，在近鎳基合金隔離層堆焊的端頭內(nèi)堆焊 至少三層不銹鋼，堆焊鎳基合金隔離層；加工鎳基合金隔離層 對(duì)接坡口，加工不銹鋼管對(duì)接坡口，將低合金鋼管和不銹鋼管 裝配焊接，焊接時(shí)坡口內(nèi)充氬氣，安裝焊接小車(chē)用導(dǎo)軌、焊接 小車(chē)、氣體保護(hù)罩和鎢棒；打底焊，采用全位置窄間隙冷絲脈 沖鎢極氬弧焊工藝進(jìn)行全位置焊接，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是效率高、 適應(yīng)范圍廣、焊材消耗低、焊接質(zhì)量穩(wěn)定和過(guò)程控制相對(duì)簡(jiǎn)單， 適合于異種金屬鎳基合金窄間隙全位置的焊接。 【專(zhuān)利類(lèi)型】發(fā)明申請(qǐng) 【申請(qǐng)人】上海鍋爐廠(chǎng)有限公司 【申請(qǐng)人類(lèi)型】企業(yè) 【申請(qǐng)人地址】200245上海市閔行區(qū)華寧路250號(hào) 【申請(qǐng)人地區(qū)】中國(guó) 【申請(qǐng)人城市】上海市 【申請(qǐng)人區(qū)縣】閔行區(qū) 【申請(qǐng)?zhí)枴緾N200610118147.6 【申請(qǐng)日】2006-11-09 【申請(qǐng)年份】2006 【公開(kāi)公告號(hào)】CN1947913A 【公開(kāi)公告日】2007-04-18 【公開(kāi)公告年份】2007 【授權(quán)公告號(hào)】CN100450691C 【授權(quán)公告日】2009-01-14 【授權(quán)公告年份】2009.0 【IPC分類(lèi)號(hào)】B23K9/16; B23K9/095; B23K9/235; B23K9/23; B23K33/00; B23K35/38; C21D9/50; C21D1/30; B23K35/22; C21D1/26 【發(fā)明人】張茂龍 【主權(quán)項(xiàng)內(nèi)容】1.一種異種金屬鎳基合金窄間隙全位置脈沖自動(dòng)氬弧焊工藝，其特征在于，實(shí) 現(xiàn)異種金屬管對(duì)接接頭鎳基合金窄間隙全位置脈沖自動(dòng)氬弧焊，其方法為： 第一步：在低合金鋼管(6)內(nèi)采用熱絲脈沖鎢極氬弧焊的方法堆焊309L/308L 不銹鋼堆焊層(8)，厚度為6-8mm，在近鎳基合金隔離層(7)堆焊的 端頭內(nèi)30-50mm的范圍內(nèi)堆焊308L不銹鋼至少三層，使局部堆高的整 圈不銹鋼堆焊層總厚度為12-20mm； 第二步：加工低合金鋼管(6)端面，準(zhǔn)備堆焊鎳基合金隔離層(7)； 第三步：對(duì)低合金鋼管(6)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為120℃-150℃； 第四步：采用加拿大LIBURDI公司制造的GT-VI焊接設(shè)備，應(yīng)用熱絲鎢機(jī)氬弧 焊的工藝堆焊鎳基合金隔離層(7)，除根部外，鎳基合金隔離層厚度處 在3～5mm的范圍；根部區(qū)域隔離層厚度10-14mm，焊絲采用美國(guó)SMC公 司生產(chǎn)的INCONEL？Filler？Metal？52M，焊絲直徑1.0-1.6mm； 隔離層堆焊參數(shù)； 脈沖電流150-350A、脈沖電壓9-14V、基值電流100-325A、基值電 壓9-13V、脈沖頻率2-5HZ、脈寬比0.25-3、保護(hù)氣體為氬氣和氦 氣的混合氣體，混合比例氬氣25～100％，氦氣0～75％、保護(hù)氣流量25 -45L/min、熱絲電流25-110A、熱絲電壓4～8V、送絲速度1000- 6000mm/min、焊接速度50-200mm/min； 第五步：對(duì)鎳基合金隔離層(7)進(jìn)行250℃-300℃×2Hr后熱消氫處理； 第六步：加工鎳基合金隔離層(7)對(duì)接坡口，加工不銹鋼管(5)對(duì)接坡口，坡 口形式為窄間隙單面U型； 坡口尺寸為：T＝2-4mm；α＝2-3°；β＝3-4°；R＝3-4mm；D＝3-4mm； t＝11-13mm； 第七步：將帶有不銹鋼堆焊層(8)和鎳基合金隔離層(7)的低合金鋼管(6) 和不銹鋼管(5)裝配焊接，采用手工氬弧焊或電弧焊，固定焊縫焊在管內(nèi) 焊根處，焊接時(shí)坡口內(nèi)充氬氣，防止坡口內(nèi)氧化； 第八步：安裝焊接小車(chē)用導(dǎo)軌(1)、焊接小車(chē)(2)、氣體保護(hù)罩(3)和鎢棒(4)； 第九步：低合金鋼管(6)和不銹鋼管(5)管內(nèi)焊根處充氬氣保護(hù)； 第十步：采用脈沖氬弧填絲焊工藝全位置打底焊，焊絲采用美國(guó)SMC公司生產(chǎn)的 INCONEL？Filler？Metal？52M，打底焊厚度為2mm，焊絲直徑0.9-1.2mm； 打底焊焊參數(shù)； 脈沖電流100-200A、脈沖電壓9-12V、基值電流80-150A、基值電 壓9-13V、頻率2-5HZ、脈寬比0.25-3、保護(hù)氣體為氬氣和氦氣的 混合氣體，混合比例氬氣25～100％，氦氣0～75％、保護(hù)氣流量30- 55L/min、送絲速度800-1500mm/min、焊接速度50-150mm/min； 第十一步：移出內(nèi)壁焊根處氬氣； 第十二步：低合金鋼管(6)和不銹鋼管(5)外壁采用全位置窄間隙冷絲脈沖鎢極 氬弧焊工藝進(jìn)行全位置焊接，焊絲直徑0.9mm～1.2mm，使用LIBURDI 公司生產(chǎn)的氣體保護(hù)罩(3)，一層一道的焊道布置，焊接過(guò)程中采用 旋轉(zhuǎn)銼局部修磨焊道表面，以去除焊道表面氧化物； 焊接主參數(shù)： 脈沖電流140-280A、脈沖電壓9-12V、基值電流80-220A、基值電 壓9-13V、頻率2-5HZ、脈寬比0.25-3、保護(hù)氣體為氬氣和氦氣的 混合氣體，混合比例氬氣25～100％，氦氣0～75％、保護(hù)氣流量30- 55L/min、送絲速度800-2500mm/min、焊接速度100-140mm/min； 第十三步：對(duì)低合金鋼管(6)和不銹鋼管(5)焊妥后的整個(gè)接頭進(jìn)行消應(yīng)力熱處 理，熱處理規(guī)范615±10℃×3～16Hr； 第十四步：低合金鋼管(6)和不銹鋼管(5)內(nèi)外壁加工，內(nèi)壁加工去除焊根和堆 焊層余量；外壁加工去除工件余量。 【當(dāng)前權(quán)利人】上海鍋爐廠(chǎng)有限公司 【當(dāng)前專(zhuān)利權(quán)人地址】上海市閔行區(qū)華寧路250號(hào) 【專(zhuān)利權(quán)人類(lèi)型】有限責(zé)任公司(非自然人投資或控股的法人獨(dú)資) 【統(tǒng)一社會(huì)信用代碼】91310112133385370K 【被引證次數(shù)】20 【被自引次數(shù)】10.0 【被他引次數(shù)】10.0 【家族引證次數(shù)】5.0 【家族被引證次數(shù)】20

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